案例 | 勱微機器人為「汽車零部件制造」數字化進程“加速”，實現場內智能物流升級

全球汽車市場競爭激烈，高品質、高效率的生產制造是企業提升實力的關鍵，尤其是汽車零部件行業，優質的零部件供應是保障安全駕駛的前提，企業智能化、數字化轉型需求迫切。本期案例將分享勱微機器人無人叉車解決方案在華南知名汽車零部件企業的應用。

項目背景

(資料圖片)

客戶是汽車零部件制造企業，專注汽車塑料配件、模具、塑料顆粒等業務。勱微機器深耕汽車領域上下游產業，憑借著豐富的項目落地經驗和先進的無人叉車系統，幫助客戶實現車間、產線物流自動化。

▲總體規劃布局

在以往的備貨區、上下線暫存區和地堆庫存儲區，通常采用人工搬運方式，由于物料種類多、搬運頻次高，人工搬運勞動強度大，且物料信息無法溯源。在競爭殘酷的汽車行業中，傳統物流模式或將阻礙企業精益化管理步伐。因此，如何更高效、更有序、更智能的進行物流搬運，控制和改善生產過程，提升產品生產效率和質量，將成為企業的重中之重。在智能物流領域，客戶選擇與勱微機器人合作。

解決方案

在原材料上下線和成品存儲環節，勱微機器人提供2臺堆高式無人叉車MW-SL14，高效完成產線和車間的自動化搬運。堆高式無人叉車MW-SL14是勱微機器人標準化車型之一，性能穩定可靠，舉升可達2.5m，載重1.4t，兼容川托、九腳托多種類載具，能夠勝任高精度、高節拍的物流作業，結合自研軟件RCS調度系統、WMS倉儲管理系統和WCS設備控制系統，軟硬件一體化交付，極大提升部署效率，柔性適應多個物流場景。

方案成效

通過導入勱微機器人軟硬件一體化的場內智能物流解決方案，可提升貨物搬運效率，實現貨物信息數據化管理，避免貨物錯發、損壞等情況，保障產線節拍，幫助客戶提升生產質量；此外，該方案的導入可將員工從重復、繁瑣的任務中解放出來，從事除搬運外的更高價值的工作，為企業經營管理持續提供價值。

勱微機器人的軟件系統也將持續發揮作用，提升整場物流的柔性化、智能化程度，幫助客戶實時掌握庫存動態，打造過程透明、信息便捷的倉庫管理體系；拉通全場設備信息流，實現任務的敏捷響應。智能物流解決方案的導入，對于企業精益化管理具有重要意義，助力企業持續保持市場競爭力。

勱微機器人深耕汽車行業上下游產業鏈多年，已形成高效可復制的全棧式智能物流解決方案，無論是汽車零部件生產還是整裝車制作，滿足企業從產線到倉儲，從室內到室外，從搬運到存取各式物流場景所需。

該項目設備及系統已在客戶現場長期運行穩定，持續為企業提供價值。發展至今，勱微機器人已在食品、汽車、新能源、醫藥、化工多行業頭部客戶實現覆蓋，成功落地案例400+。

關于勱微機器人（深圳）有限公司進入企業商鋪

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）

關鍵詞：